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服务与技术支持 - 无锡爱思科仪器有限公司
      

 超深冷处理

      超深冷处理技术是自上世纪五十年代开始随着核能、航空、航天技术的发展而开发的一项高新技术,目的是通过将金属零部件在超低温环境下(低于 – 100度)进行处理和冷热温度冲击,而大大加强部件的耐磨性和抗疲劳性,提高使用寿命。


     超深冷处理促使金属材料中热处理后遗留的奥氏软体完全转化为马氏硬体,改变晶格结构。超低温处理也进一步降低碳饱和度,促使析出碳微粒, 从而增强部件的耐磨性。析出的微碳粒也阻止晶格之间的移动,消除部件内部的残余应力,提高部件结构的结构和尺寸的稳定性。这些因素都可以在不需要任何其他添加材料或表面处理的情况下使零部件达到耐磨,耐用,耐久的目的。



液氮深冷箱--用途
       液氮深冷箱就是利用液氮作为冷却介质,可将深冷低温箱温度降至-196℃,温度可控。设备内壁为不锈钢,温度采用智能控制器控制,系统结构科学,操作直观方便。液氮深冷箱能将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去,达到远地域室温的某一温度,从而达到改善金属材料性能的目的。深冷加工技术是近年来兴起的一种改善金属材料性能的新工艺技术,是目前有效,经济的技术手段。在深冷处理过程中,金属中的大量残余奥氏体转变马氏体,特别是过饱和的亚稳定马氏体再从-196摄氏度至室温过程中会降低饱和度,析出弥散,微观盈利降低,在细小弥散的碳化物在材料变形时可以阻碍位错运动,从而强化基体组织。同时由于超微细碳化发挥了晶界强化作用,从而改善了工模具性能,使硬度,抗冲击韧性和耐磨性都显著提高。


深冷技术应用

·高速钢及硬质合金刀具、刃具、量具使用寿命提高
·油嘴、弹簧、齿轮、轴承耐磨性和使用寿命提高
·热作模具、冷作模具使用寿命提高及尺寸稳定
·金刚石制成品的性能改善
·精密机械的装配零件的尺寸稳定
·矿山地质钻头、钢片使用寿命的提高


根据不同客户的各种需求,我们还可以为客户提供如下服务:

1、为客户做深冷可行性分析;

2、告诉客户真实的成本;

3、设计合理的专属深冷方案;

4、免费为客户做相关实验;

5、对客户现场操作员提供**技术培训;

6、与客户分享新技术和实验成果;

7、为客户提供整体配套的相关支持;

8、采用国际上的控温技术,将工件效能或生产工艺发挥到更佳状态。


深冷处理设备在制造业的应用前景

在模具的制造生产过程中,模具质量的优劣直接影响企业的经营状况,利用深冷处理技术,提高模具的使用寿命,增加企业的经济效益。所以低温改性技术在模具行业中得到应用,取得良好的经济效益,推而广之具有很大的实用价值。深冷处理在航空航天、武器、工程机械、道路桥梁、半导体、电器、计算机等领域有着广泛的应用前景。


超深冷处理

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